Как судить о статусе износа подшипников из нержавеющей стали

Подшипники нержавеющей стали широко используются в различных типах механического оборудования из -за их превосходной коррозионной стойкости и механических свойств. Однако по мере увеличения времени использования подшипники могут носить подшипники, что напрямую повлияет на производительность и срок службы оборудования. Своевременное суждение о состоянии износа подшипников из нержавеющей стали очень важно для обеспечения нормальной работы оборудования и снижения затрат на техническое обслуживание.

Визуальный осмотр
Визуальный осмотр - это первый шаг, чтобы судить о состоянии износа подшипников из нержавеющей стали. Благодаря визуальному наблюдению можно найти, есть ли царапины, царапины или очевидная коррозия на поверхности. Для подшипников из нержавеющей стали поверхность должна быть гладкой и равномерной. Если обнаружено, что поверхность вмятится, очищается или ржавеет, это означает, что подшипник начал носить и, возможно, потребуется заменить. Кроме того, наблюдение за состоянием герметизации подшипника также является важной частью. Повреждение уплотнения приведет к утечке смазочного масла и ускоряет износ.

Слуховая проверка
Благодаря слуховой проверке можно получить изменения звука во время работы подшипника. Во время нормальной работы подшипник должен вызывать устойчивый низкий шум. Если ненормальные звуки, такие как гудение, джинг или потирание, слышат во время операции, это может быть признаком износа или повреждения. В настоящее время подшипник должен быть немедленно остановлен, чтобы проверить, чтобы предотвратить более серьезный ущерб.

Температурный мониторинг
Тепло, генерируемое трением, приведет к повышению температуры подшипника. В нормальных условиях труда температура подшипников из нержавеющей стали должна сохраняться в пределах разумного диапазона. Если температура слишком высока и превышает номинальную рабочую температуру, она может быть проявлением износа, недостаточной смазки или ненадлежащей установки. Установка устройства контроля температуры, рабочая температура подшипника может контролироваться в режиме реального времени, и проблемы могут быть обнаружены во времени.

Анализ вибрации
Анализ вибрации является эффективным методом определения состояния износа подшипника. Используя инструмент мониторинга вибрации, частота вибрации и амплитуда подшипника могут быть обнаружены. Обычная операция подшипника должна поддерживать стабильный режим вибрации. Если частота является ненормальной, а амплитуда вибрации увеличивается, она может быть вызвана износом катания, повреждением клеток или плохой установкой, что указывает на то, что подшипник является ненормальным.

Проверка статуса смазки
Смазка необходима для срока службы подшипника. Проверка состояния смазочного масла (или смазки) может определить износ подшипника из нержавеющей стали. Если смазочное масло является молочным белым или мутным, это может быть связано с смешением воды или вторжением загрязняющих веществ. В настоящее время смазочное масло должно быть заменено вовремя, а подшипник должен быть очищен. В то же время проверка вязкости и степени окисления смазывающего масла также может отражать состояние износа подшипника.

Инспекция размагметизации
Во время долгосрочной работы магнитное поле может повлиять на подшипники нержавеющей стали, что приводит к крошечным магнитным креплениям на их поверхности. Эти вложения могут повлиять на работу подшипника. Благодаря осмотре размагничивания можно подтвердить, влияет ли на подшипник магнетизм. Если какая -либо отклонение обнаружена, с ней следует обрабатывать вовремя, чтобы не влиять на нормальную работу.

Оценка срока службы
Срок службы подшипников из нержавеющей стали обычно влияет множество факторов, таких как нагрузка, скорость, рабочая среда и статус смазки. Как правило, производители подшипников обеспечат рейтинг срока службы (стоимость L10), что относится к сроку службы, что 90% подшипников могут достигать в определенных условиях. Сравнивая фактические условия эксплуатации и срок службы оценки, состояние износа подшипника может быть оценено, чтобы определить, нужно ли его заменить заранее.