Каково влияние отжига на производительность подшипников глубоких шаров

В производственном процессе подшипники глубоких шариков , начальное состояние сырья обычно показывает высокую твердость и высокий внутренний стресс. Например, после формирования и других процессов внутренние зерна обычно используемой стали с подшипником часто являются грубыми и сопровождаются значительным остаточным напряжением. В настоящее время особенно важно. Эта обработка сфероидирует карбиды в стали, нагревая подшипную сталь, выше астенизирующей температуры, и медленно охлаждая ее, образуя равномерную и мелкую сферическую структуру из перлит. Этот процесс не только эффективно снижает твердость материала, контролируя его в диапазоне HRB88 до 94, но также устраняет внутреннее остаточное напряжение. Это снижение твердости значительно улучшает производительность резки материала, обеспечивает удобство для последующей механической обработки, повышает эффективность обработки и снижает износ инструмента. В то же время устранение остаточного напряжения, эффективно предотвращает деформацию и растрескивание подшипника из -за концентрации напряжения во время последующей обработки и использования, тем самым закладывая прочную основу для точности размерных и стабильности формы подшипника.

По мере продвижения производственного процесса полуфабрикаты часто испытывают укрепление работы после холодной обработки и других процессов. В этом случае отжиг перекристаллизации становится ключевой технологией для решения этой проблемы. Отжиг перекристаллизации нагревает полуфагнированный продукт выше температуры рекристаллизации, превращая деформированные зерна обратно в равномерные равносиа-эведические зерна, тем самым эффективно устраняя укрепление работы и остаточное напряжение. Этот процесс похож на «перезапуск энергии» для полуфабрикаты, восстанавливая его до первоначальной пластичности и прочности. Обработанное полуфабрикативное продукт может лучше противостоять деформации в последующих процедурах холодной прокатки и других процедур обработки, уменьшить возникновение дефектов обработки и улучшить качество поверхности и точность размерности подшипника.

Отжиг также играет жизненно важную роль в оптимизации организационной структуры подшипников глубоких шариков. Разумный процесс отжига может сделать внутреннюю организацию материала подшипника более равномерной и деликатной, тем самым улучшив общую производительность подшипника. Эта равномерная и деликатная организационная структура помогает уменьшить коэффициент трения, увеличить ограничивающую скорость и повысить способность нести сложные нагрузки. Например, при условии больших радиальных нагрузок отожженные подшипники могут более эффективно рассеивать напряжение, уменьшить износ и, таким образом, продлить срок службы. Кроме того, отжиг также готовит организацию к последующим процессам термической обработки, таких как гашение и низкотемпературное отпуск. С структура сфероидального перлита, образованная после сфероидации отжига, обеспечивает благоприятные условия для получения равномерной и тонкой структуры мартенсита во время гашения, тем самым значительно улучшая твердость и износ устойчивости подшипника.